Uma investigação sobre o índice de perda de materias primas e embalagens em uma industria farmacêutica no interior baiano

Abstract

A indústria farmacêutica é responsável pela produção de medicamentos e exerce atividade de pesquisa, desenvolvimento, comercialização, inovação de fármacos e distribuição de medicamentos. Tendo uma forte relação com a saúde pública nas práticas de prevenção e combate a doenças infecciosas. Atualmente o mercado industrial está crescendo constantemente, logo a busca por uma melhoria contínua nesse mercado o torna competitivo onde as indústrias procuram produzir mais com menor custos. Dessa forma o primeiro passo é criar ferramentas e sistemas para garantir menor perda no processo produtivo. Para ajudar na identificação e tratativa de perdas no processo de fabricação, são utilizadas algumas ferramentas da qualidade, a fim de compreender e minimizar ou até mesmo eliminar os problemas que acomete a qualidade do produto. O propósito de toda empresa é que seu sistema de gestão se torne cada vez mais eficiente e assim, evite perdas excessivas durante o processo, tendendo ao aperfeiçoamento do atendimento aos seus clientes, aumentando sua capacidade de entrega pra o mercado e consequentemente tornando-se mais competitiva. Dessa forma depara-se com uma problemática de que o mau uso de matérias primas e embalagens na produção de medicamentos na indústria farmacêutica podem causar prejuízos. Contudo, distinguir o desperdício de um processo, exige uma análise criteriosa, dentre todos os envolvidos na investigação, pois a perda pode ser passível de interpretações pessoais de cada indivíduo, desse modo, a importância de iniciar uma investigação a fim de obter dados concretos sobre as perdas de insumos durante o processo e assim criar mecanismos pra reduzir ou eliminar tais perdas. Para isso busca-se com esse trabalho, identificar e quantificar as perdas dos insumos ocorridas em uma indústria farmacêutica, de maneira a propor a diminuição dos prejuízos. Concomitantemente, com os objetivos específicos busca-se entender as possíveis causas das perdas de matérias primas e embalagens; identificar itens que apresentam maior desperdício e possivelmente maior prejuízo econômico; realizar um levantamento de qual etapa da produção apresenta maior prejuízo e por fim propor ferramentas e técnicas que minimizem as perdas no processo produtivo. O estudo foi realizado na linha de produção de sólidos em uma indústria farmacêutica. Para coleta de dados foi envolvido os operadores de cada linha de produção e assim foi levantado todos os pontos que poderiam gerar perda durante o processo produtivo. O estudo foi feito no período de três meses, ficando armazenado em uma planilha Excel, logo em seguida estratificado em gráfico de Pareto. Com os resultados obtidos é possível observar que a linha de produção que apresentou maior desperdício durante o estudo foi envase de sachet 2, problema que mais ocorreu foi ajuste pela manutenção durante o processo e o insumo que gerou maior prejuízo foi o envelope sachet natural. Juntamente com os gestores da linha de produção foi elaborado algumas ações com objetivo de minimizar a perda de materiais durante o processo. ______________________________________________________________________________________ ABSTRACT : The pharmaceutical industry is responsible for the production of medicines and conducts research, development, marketing, drug innovation and drug distribution. Having a strong relation with the public health in the practices of prevention and combat to infectious diseases. Currently the industrial market is growing constantly, so the search for continuous improvement in this market makes it competitive where the industries seek to produce more with lower costs. In this way the first step is to create tools and systems to guarantee less loss in the productive process. To help identify and deal with losses in the manufacturing process, some quality tools are used to understand and minimize or even eliminate the problems that affect product quality. The purpose of any company is that its management system becomes increasingly efficient and thus, avoid excessive losses during the process, tending to improve the service to its customers, increasing its delivery capacity to the market and consequently becoming more competitive. In this way, there is a problem that the misuse of raw materials and packaging in the production of medicines in the pharmaceutical industry can cause harm. However, distinguishing waste from a process requires careful analysis among all those involved in the investigation, since the loss may be susceptible of personal interpretation by each individual, thus the importance of initiating an investigation in order to obtain concrete data on the losses of inputs during the process and thus create mechanisms to reduce or eliminate such losses. For this purpose, this work seeks to identify and quantify the losses of inputs in a pharmaceutical industry, in order to propose the reduction of losses. Concomitantly, the specific objectives are to understand the possible causes of losses of raw materials and packaging; identify items that present greater waste and possibly greater economic loss; to carry out a survey of which stage of production presents the greatest loss and finally propose tools and techniques that minimize losses in the production process. The study was conducted in the production line of solids in a pharmaceutical industry. For data collection, the operators of each production line were involved, and thus all points that could generate losses during the production process were raised. The study was done in the period of three months, being stored in an Excel spreadsheet, soon after stratified in Pareto chart. With the results obtained it is possible to observe that the production line that presented the most wastage during the study was sachet 2, a problem that most occurred was adjustment by the maintenance during the process and the input that generated the greatest loss was the sachet natural envelope. Together with the managers of the production line some actions were elaborated aiming to minimize the loss of materials during the process. .